板材成形試驗機測量控制由插裝在計算機內(nèi)部的PCI板卡、傳感器和試驗控制軟件系統(tǒng)構(gòu)成。采用微機控制的柔性試驗技術(shù)及閉環(huán)控制技術(shù),可實現(xiàn)對試驗速度和試驗載荷的實時控制。通用板材成形性試驗機BCS控制方式利用柔性試驗技術(shù)及閉環(huán)控制技術(shù),采用工控機實現(xiàn)對試驗速度和試驗載荷的實時自動控制,控制軟件為Windows界面,操作簡單,板材成形試驗機方便易學(xué),可實現(xiàn)對各種試驗的全自動控制,并全程顯示試驗工作參數(shù),輸出各種曲線,操作由鼠標(biāo)和鍵盤來完成,并保留手動操作按鈕試驗功能。數(shù)控系統(tǒng)采用上、下位機(工控機+PLC)控制方式,可以發(fā)揮PLC所具有的在各種環(huán)境條件下的高穩(wěn)定性和可靠性。 板材成形試驗機上、下位機采用以太網(wǎng)通信,傳輸距離遠,通信速度快,穩(wěn)定性好,通信協(xié)議采用TCP/IP,帶有網(wǎng)卡的計算機即可與PLC實時通信,方便數(shù)據(jù)傳輸,控制方式采用閉環(huán)控制方式,實現(xiàn)對試驗速度、試驗載荷及液室壓力的實時自動控制,并全程顯示試驗工作參數(shù),輸出各種曲線,自動顯示工作狀態(tài)的成形力、位移、壓邊力、液室壓力等的同步動畫畫面指示與板材成形試驗機動作,可實時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù),可繪制任意比例的成形力與拉深行程關(guān)系曲線、壓邊力與拉深行程關(guān)系曲線、液室壓力與拉深行程曲線,任意縮放及打印數(shù)據(jù)曲線。
板材成形試驗機具備數(shù)據(jù)庫功能,對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行管理,可輸出生產(chǎn)數(shù)據(jù)及相關(guān)曲線,自動生成生產(chǎn)報表,并根據(jù)生產(chǎn)時間保存,方便用戶查詢,壓邊力和液室壓力可用連續(xù)曲線與分段控制點設(shè)置,板材成形試驗機實現(xiàn)變壓邊力和變液室壓力的充液拉深,自動運行狀態(tài)下設(shè)置自動脫模和手動脫模兩種工作方式,手動脫模工作方式用于負角度零件,參數(shù)設(shè)置支持導(dǎo)入功能,相同的工藝參數(shù)只需設(shè)置一次,中文友好人機界面,用戶操作方便,一般試驗人員可在短時間內(nèi)掌握,板材成形試驗機觸摸屏置于可移動手控臺上,且與工控機數(shù)據(jù)共享,便于操作和設(shè)置工藝參數(shù),操作安全性高,采用紅外感應(yīng)保護裝置,確保操作人員的人身安全,硬件上采用限位保護和急停開關(guān),在軟件上有過載保護。
TE金屬板材成形試驗機是目前國內(nèi)*的一種用于鑒定和鑒別金屬薄板塑性成形和沖壓性能的綜合性試驗試驗機,能夠測量金屬板材的各項成形性能指標(biāo),包括杯突(Erichsen)試驗、拉深(Swift)試驗、凸耳(Earing)試驗、錐杯(C.C.V)試驗、擴孔(K.W.I)試驗、剛模脹形試驗、液壓脹形試驗等,是對金屬板材進行成形性分析與研究的*試驗板材成形試驗機。配置相應(yīng)的模具,試驗機還能完成翻邊、二次拉深等各種成形試驗或產(chǎn)品試制,廣泛適用于金屬板材成形專業(yè)的教學(xué)、科研與生產(chǎn)檢測。
該板材成形試驗機總體設(shè)計思路先進,具有一定的前瞻性;良好的經(jīng)濟性和實用性,可用于實際生產(chǎn);具有擴展性,可用于新產(chǎn)品的試制和開發(fā);采用的數(shù)字控制技術(shù),保證控制精度;板材成形試驗機可實現(xiàn)自動、半自動及手動三種控制方式;壓邊力和液室壓力可根據(jù)拉深行程進行分段曲線設(shè)置,并實現(xiàn)閉環(huán)實時控制;充液室采用“大液室套小液室”的可拆分自增強復(fù)合結(jié)構(gòu),使用靈活、結(jié)構(gòu)強度高、可成形零件范圍廣;主缸速度、空載下行和減速下行的范圍均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整;板材成形試驗機工控機具備數(shù)據(jù)庫功能,自動生成完整的生產(chǎn)報表,可導(dǎo)入歷史設(shè)置數(shù)據(jù)和過程數(shù)據(jù),可實現(xiàn)工藝過程的再現(xiàn)與重用;觸摸屏可隨手動控制臺自由移動,與工控機數(shù)據(jù)共享,具有設(shè)置工藝參數(shù)、監(jiān)視過程數(shù)據(jù),實時顯示板材成形試驗機運行狀態(tài)等功能,操作簡單方便;具有系統(tǒng)性,實現(xiàn)了成形工藝和試驗機的一體化。